Основное руководство по коррозионно-стойким насосам химического класса

В сложных условиях химической обработки, водоподготовки, фармацевтики и производства полупроводников безопасная и эффективная работа с агрессивными жидкостями имеет первостепенное значение. Стандартные насосы быстро приходят в негодность, что приводит к частым поломкам, дорогостоящим простоям и серьезным угрозам безопасности. Именно здесь на помощь приходят коррозионно-стойкие насосы химического класса. Созданные из специализированных материалов и с применением специальных конструкций, эти насосы являются основой любого производства, работающего с коррозионными, абразивными или высокочистыми средами.

Что такое коррозионно-стойкие насосы химического класса?
Коррозионно-стойкие насосы химического класса - это класс промышленных насосов, специально разработанных для работы с жидкостями, которые быстро разрушают стандартные металлические насосы. Термин “Chemical Grade” означает конструкцию, в которой приоритетом является совместимость с широким спектром кислот, каустиков, растворителей и суспензий. Их главная защита заключается в использовании нереактивных или высокоинертных материалов во всех смачиваемых частях - компонентах, которые непосредственно контактируют с жидкостью.

Основные материалы для строительства
Выбор материала является наиболее важным фактором, определяющим коррозионную стойкость насоса. К распространенным материалам относятся:

  • Пластмассы:

    • Полипропилен (PP): Экономичен и устойчив к широкому спектру кислот и щелочей при умеренных температурах.

    • PVDF (поливинилиденфторид): Превосходная устойчивость к галогенам (таким как хлор и бром), сильным кислотам и органическим растворителям. Он может выдерживать более высокие температуры, чем полипропилен.

    • PTFE (политетрафторэтилен / Teflon®): Обладает практически универсальной химической стойкостью и часто используется для изготовления уплотнений и прокладок.

  • Металлы специального назначения:

    • Нержавеющая сталь (SS 316): Хорошо подходит для использования с менее агрессивными химическими веществами и там, где требуется прочность конструкции.

    • Hastelloy® / Сплав C-276: Никель-молибден-хромовый суперсплав с исключительной стойкостью к окислительным и восстановительным коррозионным средам, включая влажный хлор и гипохлорит.

    • Титан: Отлично справляется с хлоридами, включая морскую воду и отбеливающие растворы.

  • Керамика: Используется для втулок, подшипников и уплотнений в высокоабразивных и коррозионных средах.

Распространенные типы насосов для работы с химическими веществами
Для разных областей применения требуются разные технологии насосов:

  • Центробежные насосы: Наиболее распространенный тип, идеально подходящий для жидкостей с низкой вязкостью и высокой пропускной способностью. Популярны версии с магнитным приводом (бессальниковые), поскольку они исключают утечки.

  • Мембранные насосы (AODD): Превосходно подходят для суспензий, вязких жидкостей и применений, где возможен сухой ход. Они самовсасывающие и легко дросселируются.

  • Перистальтические насосы: Жидкость контактирует только со шлангом, что делает их идеальными для абразивных жидкостей и предотвращает загрязнение. Они также являются бессальниковыми.

  • Лопастные насосы: Мягкое перекачивание, подходит для чувствительных к сдвигу жидкостей, суспензий и продуктов с высокой вязкостью.

Важнейшие критерии отбора
Выбор подходящего насоса включает в себя не только совместимость материалов. Рассмотрим:

  1. Химический состав и концентрация: Точная перекачиваемая жидкость является основным фактором при выборе материала.

  2. Температура: Повышенные температуры могут ускорить коррозию и ослабить пластиковые компоненты.

  3. Абразивы (шлам): Присутствие твердых частиц может потребовать применения более твердых материалов или специальных конструкций насосов, например, мембранных или перистальтических.

  4. Скорость потока и давление (напор): Требуемая гидравлическая производительность.

  5. Технология уплотнения: Выбирайте между механическими уплотнениями (для повышения эффективности) и бессальниковыми конструкциями (для абсолютной защиты от опасных жидкостей).

Применение в различных отраслях промышленности

  • Химическая обработка: Перенос кислот, каустиков, растворителей и промежуточных химикатов.

  • Очистка воды и сточных вод: Дозирование хлорида железа, гипохлорита натрия и других реагентов для обработки.

  • Фармацевтика и биотехника: Работа с водой высокой чистоты, растворителями и агрессивными технологическими жидкостями в соответствии со строгими санитарными нормами.

  • Отделка и покрытие металла: Циркулирующие электролиты в гальванических ваннах.

  • Производство полупроводников: Перемещение сверхчистой воды и агрессивных протравителей и очистителей.

Заключение
Инвестиции в правильный коррозионно-стойкий насос химического класса - это не просто расходы, это инвестиции в надежность, безопасность и общую стоимость владения. Тщательно подобрав конструкционные материалы и технологию насоса в соответствии с конкретной областью применения, инженеры и руководители предприятий могут обеспечить надежное, герметичное и долговечное решение для перекачки самых сложных жидкостей.